混凝土攪拌機(jī)常見故障分析解決

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混凝土攪拌機(jī)常見故障分析解決

混凝土攪拌機(jī)常見故障分析解決

　一、什么原因?qū)е聰嚢铏C(jī)抱軸

　　1、要可能是材料投料方位問題。攪拌混凝土所用的物料首要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。材料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊，假設(shè)攪拌不充沛就簡略粘在攪拌軸上，若水泥進(jìn)料口方位方向不合理，使攪拌軸不能快速充沛攪拌，就簡略構(gòu)成抱軸現(xiàn)象。

　　2、攪拌主機(jī)進(jìn)水管與沖水方位原因。沖水點方位和沖刷方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后，不能講暫時粘結(jié)在軸上的混凝土沖刷掉，則時刻久了就簡略構(gòu)成抱軸。

　　3、在完畢生產(chǎn)之后沒有及時對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，或清洗不潔凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，枯燥后凝結(jié)在攪拌軸上，假設(shè)長時刻如此則十分簡略發(fā)作抱軸現(xiàn)象。

　　二、減速器噪聲缺點

　　致混凝土攪拌機(jī)減速器內(nèi)部噪聲發(fā)作的原因首要包括兩方面。

　　減速器在運用的過程中內(nèi)部出現(xiàn)異物。這種異物導(dǎo)致混凝土攪拌機(jī)減速器在運用的過程中出現(xiàn)磕碰或抵觸現(xiàn)象，發(fā)作劇烈噪聲。

　　二，減速器軸承出現(xiàn)破損。作為混凝土攪拌機(jī)減速器的重要組成內(nèi)容，減速器軸承直接關(guān)系到其正常運用效果。減速器軸承損壞十分簡略構(gòu)成結(jié)合處出現(xiàn)抵觸，這種抵觸引起巨大噪聲，導(dǎo)致零件出現(xiàn)損壞或作廢。

　　三、混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘原因剖析：

　　1、投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。

　　2、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的空隙過大，攪拌過程中，大了阻力。

　　3、三角傳動皮帶太松，使傳動系統(tǒng)功率低。

　　4、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。

　　四、攪拌缸異響缺點

　　導(dǎo)致攪拌缸出現(xiàn)反常的原因首要是在進(jìn)行攪拌缸運用的過程中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁間存在的異物或兩者之間出現(xiàn)嚴(yán)峻抵觸導(dǎo)致。上述異物構(gòu)成攪拌缸在運用的過程中出現(xiàn)磕碰，加大了攪拌缸內(nèi)部構(gòu)件的抵觸，導(dǎo)致異響發(fā)作。攪拌缸中葉片或端刮板與罐內(nèi)壁方位不合理也可以構(gòu)成兩者之間出現(xiàn)抵觸，導(dǎo)致攪拌軸無法正常作業(yè)。

　　五、混凝土攪拌機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)高溫的原因

　　從生產(chǎn)實踐來看，假設(shè)發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是接連期性的升高，常見的原因是：當(dāng)設(shè)備各部作業(yè)正常時，則需查找泥勺頭，此時泥勺頭很可能松動，勺頭松動是構(gòu)成電流周期性接連升高的首要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。

　　假設(shè)電流繼續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是由于負(fù)荷過大或電壓低構(gòu)成的，歸于給料量大構(gòu)成的要調(diào)整給料量，歸于機(jī)械題構(gòu)成負(fù)荷過大，應(yīng)泊車處理。但是假設(shè)由電壓低構(gòu)成的，則純屬外部供電原因，活躍的方法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫升。

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