混凝土攪拌站的機械維護保養(yǎng)

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混凝土攪拌站的機械維護保養(yǎng)

一、攪拌機與配料機

（1）攪拌筒及內(nèi)部均是混凝土攪拌站的中心部分，襯板，葉片，在運用中極易磨損，為了保證攪拌機的正常運轉(zhuǎn)和混凝土質(zhì)量，應該檢查緊固件緊固性和及時改換受損設備。維護是，都留意工作噪音，假設呈現(xiàn)不規(guī)則尖利響聲，那么說明呈現(xiàn)襯板，攪拌臂等磨損嚴重，緊固件松動等情況，同時留意攪拌筒內(nèi)的清潔，防止混凝土殘留凝固其中。

（2）傳動系統(tǒng)各齒輪，減速機等潤滑油的檢查要按照固定頻次中止，潤滑油加注周期，加注量要明白到擔任人。平常還要留意軸承發(fā)熱，漏油情況，如有發(fā)現(xiàn)，要留意檢查發(fā)熱和漏油緣由，及時維修。

（3）其他傳動部分的潤滑工作，包括軸端密封要按照啟動和定時給油，主要為了保證油封，防止軸端漏醬。其他加油點，轉(zhuǎn)動輪，軌道等，也需求定期加油。

二、氣路維護和頤養(yǎng)要點

（1）氣路系統(tǒng)主要是空壓機，他是為混凝土攪拌站各個氣閥提供動力的源頭，而維護主要也是潤滑油的運用，普通每半個月就要對潤滑油檢查，主要檢查低油位標志，看能否缺少潤滑油，還有就是夏季與冬季潤滑油應該選擇不同機油。普通的混凝土攪拌站具有一臺到兩臺空壓機，空壓機防止需求通風防潮，可以按照每兩班放一次儲氣筒的油水，每3個月對安全閥的靈敏性檢查一次，工作250小時清洗消音器一次，工作500小時要改換潤滑油。

（2）氣體通路和三聯(lián)體是保證氣路的重要設備，通氣管堅持通暢，打折或者漏氣是可以很快檢查到的，而三聯(lián)體同期次第為過濾器，減壓閥，油霧器，留意，假設過濾器中濾液滿了，就要及時排出，油霧器中的潤滑油也要及時掃除。

（3）電磁閥的安裝要堅固，周邊配套防護裝臵以防止尖利外物損傷即可和銜接線。平常還要留意防止灰塵堵塞濾芯，與電磁閥鏈接的氣缸，上面緊固件必需做防震處置。其安裝位臵要得當，迄緊固和銜接的螺絲要定期檢查能否松動。

三、粉料存儲與保送設備

（1）水泥倉是粉料的存儲設備，由于水泥必需單調(diào)存放，所以水泥倉必需做好防潮準備，檢驗水泥倉密封性，特別是在水泥倉與螺旋保送機銜接的萬向節(jié)以及其他接口等地，所以終了工作之后，關(guān)于這些部位要加強打掃，肅清多余水泥。

（2）螺旋保送機固定銜接要堅固，作為日常檢查項目要每日檢查。螺旋機的潤滑和密封可以按照固定時間，比如完成幾方或者多久加注一次機油，留意螺旋保送機本身也具有重量，假設螺旋保送機與稱量料斗銜接過緊那么可能會影響稱量精度，過松則會影響進料的準確性。

四、液料通路的頤養(yǎng)和維護

（1）假設水不夠清澈，含有雜質(zhì)較多的話，關(guān)于水路的影響還是比較大的，假設水路堵塞還將影響整個計量系統(tǒng)，終影響混凝土質(zhì)量。特別是當運用時間繼電器計量的時分，水路堵塞，構(gòu)成計量時間內(nèi)水量小于理論水量。、

（2）正常運轉(zhuǎn)時，水泵的密封透露量為3~5滴/分，所以以此為依據(jù)可以有效的判別能否為異常情況，

（3）外加劑留意防凍和沉淀堵塞，同時外加劑與水都應該在冬季消費終了后，清算終了一面構(gòu)成結(jié)冰凍壞管道。

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